動(dòng)力電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)  

產(chǎn)品型號(hào)：LT5052  

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：UL1642:2008、UL2054:2008）、UL1642[13]、GB8897.4—20026.3.2.9、IEC60086-4:2000、QC/T743-2006,QC/T744-2006、GB/Z18333.1-2001等測(cè)試方法之需求。   

產(chǎn)品介紹：動(dòng)力電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)用于模擬各類(lèi)動(dòng)力電池在使用過(guò)程中遭受擠壓的情形，檢測(cè)與評(píng)估電池產(chǎn)品安全性能。  

試驗(yàn)原理：將電池置于上下擠壓板間，上壓板從垂直于電池極板方向或單體排列方向施壓，直至電池殼體破裂或內(nèi)部電壓為零，或者按照測(cè)試擠壓到一定變量后進(jìn)行持壓后進(jìn)一步擠壓，測(cè)試方法*達(dá)到現(xiàn)有動(dòng)力電池測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)要求。  

機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)：  

內(nèi)箱材質(zhì):鏡面不銹鋼板(SUS#3041.0mm厚)；外箱材質(zhì):冷軋鋼板烤漆處理(3.0mm厚)；  

箱體背后開(kāi)有防爆門(mén)，當(dāng)箱內(nèi)氣壓強(qiáng)度過(guò)大時(shí)，能達(dá)到有效泄壓泄爆的功能，箱門(mén)后二米內(nèi)為空地，不得堆放雜物；  

3.箱門(mén):單片門(mén)，單窗口，左開(kāi)。箱門(mén)裝有安全感應(yīng)開(kāi)前，箱門(mén)打開(kāi)時(shí)，不能啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，無(wú)法進(jìn)行后  

續(xù)操作，當(dāng)箱體門(mén)關(guān)閉后，方可啟動(dòng)控制程序；  

觀測(cè)視窗：雙層鋼化玻璃，便于觀察試品使用。尺寸：300x300MM；  

照明設(shè)計(jì)：高亮度照明燈，便于觀察試品；同時(shí)使用鋼化玻璃保護(hù)照明燈具，有效阻隔測(cè)試時(shí)產(chǎn)生的火焰與雜物產(chǎn)生的破壞，照明燈易拆卸及更換；  

測(cè)試孔：機(jī)體左側(cè)開(kāi)直徑40mm的測(cè)試孔，可供外接電源線及測(cè)試線使用，附不銹鋼孔蓋1只；  

7.機(jī)臺(tái)滑輪：4個(gè)萬(wàn)向滑輪方便移動(dòng)（調(diào)整擺放位置）與強(qiáng)力螺栓（固定位置）配套使用；  

8.通訊接口：RS-232C端子一個(gè)（9PIN）?？蛇B接電腦，打印曲線等；  

9.本機(jī)裝有“急停"及“復(fù)位"按鈕，旨在結(jié)束錯(cuò)誤動(dòng)作及危險(xiǎn)情況下的應(yīng)急處理，有效阻止錯(cuò)誤行為的發(fā)生，；  

10.內(nèi)裝攝像頭，方便記錄測(cè)試過(guò)程；  

11.設(shè)備頂部及后側(cè)接有排氣口及排風(fēng)導(dǎo)筒，方便外接排氣設(shè)施。  

電腦式的安全保護(hù)系統(tǒng)  

過(guò)壓保護(hù)：傳感器已內(nèi)設(shè)壓力范圍，有效阻止擠壓力過(guò)大而破環(huán)傳感器及驅(qū)動(dòng)電機(jī)；  

欠相及逆相保護(hù)開(kāi)關(guān)；  

線路保險(xiǎn)絲過(guò)流保護(hù)；  

控制方式：  

根據(jù)單體動(dòng)力電池測(cè)試要求，可擠壓到直到蓄電池殼體破裂，則停止擠壓測(cè)試，即通過(guò)力量傳感器感應(yīng)到壓力變化，實(shí)現(xiàn)斷點(diǎn)停機(jī)功能；也可以設(shè)定某一壓力值，當(dāng)擠壓測(cè)試達(dá)到壓力值時(shí)，則停止測(cè)試，并可任意設(shè)定壓力持續(xù)時(shí)間，也就是持機(jī)測(cè)試；  

根據(jù)動(dòng)力電池組測(cè)試要求，擠壓需要壓縮到原電池尺寸的一定比例（即形變比例）后進(jìn)行擠壓測(cè)試；通過(guò)內(nèi)置編碼器并配合相關(guān)測(cè)試軟件編程設(shè)置多步驟，多階段的擠壓測(cè)試，達(dá)到此功能。  

軟件功能：  

1.操作界面簡(jiǎn)潔，清晰，操作者易學(xué)易懂；  

2.操作設(shè)定皆以windows之對(duì)話框處理，可自行規(guī)劃表格模式，測(cè)試資料可在主畫(huà)面中直接呼叫；  

全程記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，提供保存、比對(duì)和追蹤之*規(guī)劃；  

多種曲線：測(cè)試時(shí)間-形變量，力量-形變量，壓力-時(shí)間，時(shí)間-速度等多種曲線圖，滿(mǎn)足各種需要；  

根據(jù)不同的物理量(壓力，形變位移，形變比例，持壓時(shí)間）等條件，實(shí)現(xiàn)擠壓測(cè)試；  

具有自動(dòng)放大倍率之功能，以達(dá)到zui適當(dāng)大小之圖；  

可同時(shí)作多筆曲線之比較并可選用平移，重疊，數(shù)據(jù)方式進(jìn)行；  

具自動(dòng)復(fù)歸回拉功能，具有自動(dòng)校正功能，全中文化設(shè)計(jì)無(wú)語(yǔ)言之障礙（亦有英文及繁體語(yǔ)言可選用）；  

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)功能：  

1.可實(shí)現(xiàn)8通道采集功能，可隨時(shí)采集電池任意點(diǎn)的溫度變化情況，采集頻率5次/秒；  

2.溫度采集可通過(guò)5"液晶顯示屏顯示，也可通過(guò)連接電腦顯示實(shí)時(shí)曲線圖，同時(shí)也可以通過(guò)U盤(pán)進(jìn)行存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，方便測(cè)試后數(shù)據(jù)分析；  

3.電壓電流采集系統(tǒng)，可采集試驗(yàn)過(guò)程中的電池電壓電流變化情況，電流電壓采集頻率5次/秒；  

4.數(shù)字顯示畫(huà)面、棒圖顯示畫(huà)面、實(shí)時(shí)曲線畫(huà)面、追憶曲線畫(huà)面。   

電腦式技術(shù)參數(shù)：  

1.力量傳動(dòng)方式：液壓驅(qū)動(dòng)  

2.擠壓方向：垂直于蓄電池極板方向或單體排列方向施壓  

3.擠壓頭面積：不小于20CM2  

4.擠壓程度：1）直到蓄電池殼體破裂或內(nèi)部短路（蓄電池電壓變?yōu)?V)；  

2）對(duì)于電池組，先擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%，保持5min后再擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的50%  

5.擠壓板要求：一側(cè)是平板，一側(cè)是異形板。異形板的半圓柱形擠壓頭的典型直徑為75mm，擠壓頭間的典型間距為30mm，擠壓板外廓尺寸300mmx150mm。（擠壓板圖形如圖1所示）  

6.zui大壓力范圍：30噸(300KN)  

7.力量顯示：高精度壓力傳感并通過(guò)電腦顯示  

8.單位轉(zhuǎn)換：kgf,lbf,N,KN,Kpa,Mpa  

9.位移分解度：0.005mm  

10.數(shù)據(jù)采樣頻率：200次/秒  

11.訊號(hào)傳輸方式：RS232串口或USB串口  

12.顯示壓力精度：±10.0kg，傳感器分辨率：1/10，000  

13.可zui大壓縮空間：300×300×400mm（長(zhǎng)×寬×高）  

14.機(jī)臺(tái)擠壓行程：400mm(擠壓板從上向下進(jìn)行擠壓）  

15.單體電池?cái)D壓板尺寸：直徑20CM,圓形板，易裝卸更換  

16.電池組擠壓板尺寸：300mmx150mm，異形板，易裝卸更換  

17.儀器結(jié)構(gòu)：內(nèi)箱SUS#304不銹鋼板；外箱：冷軋鋼板烤漆，箱門(mén)有防爆玻璃觀察窗（窗口大小300*300MM)，便于觀察內(nèi)部測(cè)試情形  

18.延時(shí)功能：可任意設(shè)定測(cè)試時(shí)間  

19.數(shù)據(jù)采集儀接線孔：在箱體左側(cè)開(kāi)一直徑40mm的測(cè)試孔，附不銹鋼孔蓋1只  

20.力量導(dǎo)向立柱：采用雙絲桿結(jié)構(gòu)，精密絲桿，位移精度高  

21.使用電源：AC380V，50~60HZ，15A

附 件：

1.動(dòng)力系統(tǒng)：三正液壓系統(tǒng)一套  

2.壓力傳感器：美國(guó)進(jìn)口AMCELLS（傳力）高精度傳感器一只  

3.電子元器件：正泰或香港愛(ài)克斯若干  

4.主機(jī)框架及傳動(dòng)部分一套  

5.計(jì)算機(jī)一套（含主機(jī)，顯示器，彩色打印機(jī)）  

6.擠壓測(cè)試軟件一套  

7.普通電池?cái)D壓板1塊  

8.動(dòng)力電池異形擠壓板1套  

9.攝像頭1個(gè)（可實(shí)時(shí)觀察測(cè)試箱內(nèi)測(cè)試情形）  

10.溫度，電流，電壓采集系統(tǒng)1套  

11.產(chǎn)品操作說(shuō)明書(shū)；  

12.產(chǎn)品保修卡；  

13.出廠合格證；  

14.計(jì)量證書(shū)。